吸塑普遍出现的质量问题有哪些
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，真空吸塑包装价格，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品。
3、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是发生的，真空吸塑包装，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。塑料吸塑盒包装工业上以及成品上都是使用量较为大的产品包装，这种现状的包装大多也是使用在生活上的电子成品上，主要能很好的增加物品的档次还有物品的特殊感，在生产上我们都会有着很大的控制，
电子吸塑托盘要想持续发展下去，需朝着以下方向发展：
（1）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
（2）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
（3）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！
（4）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，真空吸塑包装供应商，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
通常的吸塑产品有：PP，PET，PE，以及PVC等。其中PP材料有着非常好的没毒，耐高温的效果，可塑性能比较差，真空吸塑包装生产商，制造加工吸塑工艺品是难度也较大。表面缺少一定的光泽度，一般加工出来的产品呈现哑色；PET材料，此种材料也非常环保，并且材料的硬度比较好，透明度也非常高，材料的表面比较光亮；PVC材料，此种材料用户包装使用，价格适中，塑造性能比较强，如果遇到低温干燥是就会变得非常具有脆性，非常容易破碎。
