




玻纤增强PP产品工艺
根据PP材料的上述特点,生产增强PP时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外,螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度,特别时玻纤口至真空口之间的温度,提高熔体粘度来提高剪切,模温机厂商,避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎,性能降低。

玻纤增强PP产品工艺
从产品性能方面考虑
所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度,模温机厂家,一般在0.4-0.8mm之间,才能起到增强作用:玻纤过短,只有填充的作用,模温机报价,而浪费其增强性能;玻纤过长,玻纤与物料之间的界面结合不好,会影响其效果,会导致产品的表面过于粗糙,不够光滑, 表面性能不好。
我公司主营设备现有XPE交联发泡设备、玻纤复合板材片材设备、PVC单双色喷丝地垫设备、PC/ABS片板材设备、PET片板材设备、高分子喷丝设备、PC膜内共挤复合膜设备、PC膜内共挤复合片材设备、PC膜内共挤复合板材设备等。

玻纤增强PP的特性
4. 玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了PP的强度,台湾模温机,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。
5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,PP塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。
6. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,PP不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。
7.玻纤增强以后,PP的韧性降低,而脆性增加 。

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