






同步带轮也会因为种种原因或种种限制导致不能够很好的降低噪音,遇到这种实在不能降低噪音,却又不能够在忍受噪音的侵扰时,可以采取一些装置对同步带轮进行处理,如安装隔音罩。
一般的设备,只需要从同步带轮应用部分中的声源着手,由于传动设备上对于同步带轮的类型和大小的要求都是不同的,所以为了避免产生过大的摩擦和噪音,必须选择精密度较高的同步带轮产品,同时也要在设计规格上符合相应生产标准。
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同步带轮在材质上一般是铜制或者是铝制的材质,在加工处理以后,在耐磨性,耐腐蚀性上都得到明显的提高,在耐磨性上的保证,让其在使用寿命上要比较长,远比同步带要长,在使用上受到认可。
同步带轮在使用上是同步带的元件,但是不仅仅局限于在同步带上进行使用,其在设计上外表存在多个齿轮,这样可以带动同步带的运转,所以往往也可以作为齿轮进行使用,在设备的运转上非常重要。
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1.带轮的齿数Z:带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下,采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑,节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少,将使同步带包绕于同步带轮上时,同时啮合的齿数减少,从而易造成带齿承载过大而被剪断,此外小带轮齿数过少,会使同步轮直径减小,而使带进入带轮时,带的弯曲应力增大,易导致同步带产生弯曲疲劳破环。
2. 带轮的节圆和节距:同步带与带轮顺利啮合,应满足同步轮上有一个圆与带的节线相切,并实行纯滚动。随着带节距增大,带轮许用少齿数增多,这是因为带节距越大,带的各部分尺寸相应增大,使带的柔韧性下降,适应弯曲能力变差,因此在大节距时,购买轻型轮,小同步带轮应采用较大齿数。同样,随着同步轮转速增大,带在单位时间内进入带轮的次数增多,相应带承受弯曲应力的作用次数也增多,为提高带的弯曲疲劳寿命,带轮的齿数也应适当增多。
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