金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
精密金刚石砂轮被广泛应用于各种硬脆性材料，如石材，玻璃，陶瓷，磁性材料，金刚石砂轮修整机价格，半导体材料等各种晶体材料的精密加工.精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注.文章综述了精密金刚石砂轮的制造，修整和磨削机理的研究状况.
光纤阵列对接，医学细胞分析，光伏电池等工作基板上设计出微尺度的V形沟槽，可以产生微细光纤阵列的定位，微小细胞的导向，太阳光的减反射等新功能.但是，这些高附加值的基板大多为难加工的单晶硅，玻璃，陶瓷等硬脆性材料.其微细加工主要依赖于效率低，成本高的光，化学腐蚀加工方法. 因此，本研究提出采用金刚石砂轮V形尖i端加工微V沟槽的机械加工方法.
典型事例
加工对象：烧结砂轮，直径132mm，端面加工，中修、精修
加工量：0.1mm
加工工艺：工艺流程简单：粗修->中修->精修1->精修2
加工结果：砂轮轮廓精度0.03mm，径跳0.01mm
加工时间：18min（中修） 25min（精修）
加工优势：可对砂轮毛坯直接进行加工，金刚石砂轮修整机供应，精度一致性高；
仅需配置车刀和电极轮，无其他辅助设备或者工艺需求；工艺流程简单，金刚石砂轮修整机，自动加工，一次成型；可加工复杂图形轮廓，不受砂轮直径大小和形状限制；
用户评价：砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求，表面质量合格，砂轮使用寿命达到客户预期。
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