武汉通仁(图)-梯形齿同步带-同步带

同步带传动的特点：

同步带传动是综合了带传动、链传动、和齿轮传动的优点的新型带传动。由于带的工作面呈齿形，与带轮的齿槽作啮合传动，并由带的抗拉层承受负载，以保持带的节线长度不变，齿形同步带，故带与轮间没有相对滑动，从而使主、从动轮间能做无滑差的同步传动。同步带传动的速度范围从每分钟几转到线速度40m/s以上，速比可达到10，传动效率可达99%，传动功率从几瓦到数百瓦。近年来，冶金、钢铁机械，需求量日益增加，同步带传动现已在各种仪器、计算机、缝纫机、纺织机、化纤机、和其他通用机械中得到广泛应用。

同步带的保管、安装使用注意事项：

1、严禁将同步带强行过度折断、弯曲、避免强力层损伤，失去使用价值。

2、不得将同步带长期处于不正常的弯曲状态存放。

3、将同步带要保存在阴凉处，避免阳光直晒，这样同步带容易老化。

4、在安装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将带从带轮下凸挡边上硬拉拖磨装入。

5、同步带轮的齿必须与带的运转方向直角。

6、主动轮与被动轮的主轴的平行度就控制在正切=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。

7、发现主动轮上的同步带向一边偏位，应移动一下被动轮加以调整，并调整张紧轮的压力。

8、在起动时，中心距改变，同步带松驰，梯形齿同步带，发生跳齿现象，应检查带轮机架是否松动，轴的定位有否失准。加以调整、加固。

9、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。

10、张紧轮且一定要安装在带动的传动松边一侧。

如何确定同步带轮的轴孔是根据皮带轮在皮带之下所能承受的扭矩和轴上方弯矩的大小，以及同步带轮的转速来确定同步带轮的轴孔。一般情况之下，轴孔的确定和选择所需的安全裕度会比较大。

同步带轮运行之中的故障分析。

(1) 当同步带轮介质的比例大于同步带轮配置电机时，需要装配合适的同步带轮电机以供使用。

2、当同步带轮传动系统的填料压盖压力过大或当传动机械下面的机械密封的弹簧调整过紧时，可以调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

3、如果同步带传动系统外部的泵总成质量不是特别好，同步带，要么是有摩擦，要么是电机与泵轴间没有同心连接，则需要检查总成的质量并排除总成之上的故障。。

4、如果同步带轮与轴间没有连接，那么还需要去掉同步带轮传动之中的传动间隙。

同步带传动系统中心距的确定。

如果同步带轮的节距长度为L，则大同步带轮的节径为Dp，小同步带轮的节径为Dp，同步带传动系统中心距的计算公式如下：B=L -1.57（嘟嘟嘟）。

同步带轮中径的确定。

假设同步带轮的节径为DP，齿数为Z，圆周长与直径之比为π，则节径的计算公式如下：。

Dp=p×Z/π。

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