如何验证全焊接球阀的性能呢？
1、密封性试验
以氮气作为介质，将介质通过试压阀门注入到球阀内，待阀内压力升至公称压力的1.1倍时，用一根软管通入水中，保压5分钟，保证没有气泡等出现。
2、强度试验
以水作为介质，将高压咄帽分别焊接在焊接球阀的两端的出口上，然后将阀门开启停留在45°的位置，这样利于向焊接球阀内注水。带压力升至1.5倍的工程压力，保压5分钟，若无介质泄漏，即证明阀门性能良好。
冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球阀。
低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。
化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节球阀。
具体做法是按BS 7448 -2选取试样，用疲劳试验机预制裂纹，采用多试样法求得临界开裂的缺口张开位移量（CTOD值），至少取得焊缝和热影响区试样8个以上，根据试验结果并参照相关标准进行判定。
DNV - OS - 401规范规定，CTOD值大于0.15mm为合格，表明接头可以在不进行热时效处理的情况下使用。
API 1104《管道与相关设施的焊接》规定，电动焊接球阀厂家报价，在允许缺陷尺寸与许用应变的关系图上查询大允许C7OD值为0.1225 mm，此时全焊接球阀应按1.5倍公称压力计算，通过有限元计算大轴向应变。
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