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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
弯曲表面挤压料变薄
原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙过小。
解决办法：1、增大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。
制件端面鼓起或不平
原因：弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法：1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力；2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够；3、凹模内无顶料装置。
解决办法：1、校平材料；2、调整顶料装置，增加顶料力；3、增加顶料装置或校正；4、加工序。
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中线错移。
解决办法：1、增加校正工序；2、改进弯曲模结构减小材料回弹。
铁板卷圆加工
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钢板切割具备什么不一样的性?
尽管，钢板切割比较好掌握，便是应用适合的钢板切割性，将钢板切割成不一样姿势，规范的商品产品工件，便于马上应用。但在进行钢板切割生产加工时，有必须依据厚钢板的厚薄，特点，割开标准等因素，清楚应用哪种钢板切割性。而在清楚应用哪种钢板切割性前，有必须把握钢板切割性有哪些，不一样的钢板切割性又具有哪些特点。
市场销售上较普及化的钢板切割性有，火焰割开性，低温等离子割开性，激光发生器割开性等。
火焰割开降低成本，火焰割开比较轻巧，可随便割开，但对技术工人的标准较高，割开质量不如其他方法。火焰割开的厚薄能够依据然料的不一样而不一样。火焰割开能够割开热轧卷板，主要是割开碳钢板时，铁板卷圆加工价格，会挑选火焰割开。火焰割开然料包括、气体汽体、压缩、co2等。低温等离子割开高精密、高。低温等离子能割开不一样姿势的厚钢板。低温等离子割开厚钢板厚薄建议在4-25mm左右。
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焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于位置时，铁板卷圆加工公司，割缝、效率，切割速度可获得切割结果。
在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。
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