立焊时为防止铁水下流，焊丝处于下倾状态，同时焊丝左右摆动，此角度应不小于5o。与水平角度不当，易造成正面和背面焊缝成型不良。焊丝左、右摆动角度不当，易造成焊缝边缘熔合不良和夹渣现象。横焊时焊丝的位置。焊丝偏上会造成焊缝下侧未熔合，偏下会使背面焊缝过分下垂。焊丝略向前倾是为了使铁水的重力、表面张力和电弧吹力三者保持平衡，使铁水不过分前淌，保证焊缝反面有良好的形成。
运条
(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，正规CO2气体保护焊全天实践，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，正规CO2气体保护焊全天实践，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
焊接技术-如何取得高质量焊缝
如何取得高质量的焊缝要做到以下几点：
1、要做到“稳`准`平”三个字，再做“快”；即手要稳`准能匀速运条。
2、焊前打磨，焊后清渣！焊接前，对所要焊接部位要打磨，并要在离焊缝处20毫米也要打磨；焊后要将焊渣清理干。
3、注意焊时的焊高。以二保焊为例：其焊高不得超过4毫米，每道焊缝！
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