对电缆电缆头生产的几点建议
电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，电缆头冷缩管，塑料，油漆等各种材料的加工处理，冷缩电缆头，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。
首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。
电线电缆生产中，35kv冷缩电缆头制作，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。
冷缩电缆附件都有哪些特点？
冷缩电缆附件所有产品都已在工厂内制造成形。无须特别培训，安装简单，且不用火，省时省力，大大减少了由于操作不当造成的质量事故，电缆头冷缩，而且解决了预制电缆附件收缩不紧或安不进去的现象。
冷缩电缆附件抗污秽、抗老化、憎水性好，具有的耐寒耐热性能，特别适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。且安装时不用明火，特别适用于石油、化工、矿山等场所。
冷缩电缆头制作实现以下技术方案：1种从1KV-35KV冷缩电缆终端头，包括冷缩电缆头绝缘部分和应力部分，上述的冷缩电缆终端头的绝缘部分和应力部分预制成一体，预扩张在可抽取的芯绳上，安装时抽调芯绳，冷缩电缆終端头收缩在电缆绝缘的表面。不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。
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