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所谓钢板折弯加工，就是在同一钢板的正反面同时存在拉伸应力和压缩应力的变形。钢板在折弯到目标角度后，一旦撤去加压力后由于拉伸应力和压缩应力的作用，材料将会有回复到原来形状的反弹，我们把这种反弹称为折弯回弹。折弯回弹的量一般用角度来表示，这个量将受到材质，板厚，加压力，折弯半径等条件的影响，要很的计算折弯回弹量是很困难的。在折弯后的材料上加压力的不同，其反力也相应不同，一旦加压力去除，角度也会向缩小方向回弹，我们把这种现象称为还原回弹。
圆管折弯加工
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等离子切割机都需留意哪些注意事项?
现场使用的等离子切割机应设置防雨、防潮、防晒棚，并配备相应的消防设备。高空切割时，必须系好安全带。路堑周围和下方应采取防火措施，并有专人监督。禁止在压力下切割压力容器和管道、带电设备、承重结构的受力部位以及盛装物品的容器。雨天不要露天焊接。在潮湿区域工作时，山西圆管折弯加工，操作人员应站在覆盖有绝缘物品的地方，穿绝缘鞋。运行后，应切断电源，切断气源和水源。
当需要切割染有可燃气体和溶液的受压容器、密封容器、油桶、管道和工件时，应首先消除容器和管道内的压力，然后清洗有毒、有害和物质；对于有残留油脂的容器，用蒸汽和碱水冲洗，打开盖子，确认容器干净，然后在切割前用清水填充。在容器内焊接和切割时，应采取措施防止、和窒息。切割密封容器应留出气孔，必要时在进风口和出风口安装通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，圆管折弯加工公司，焊机应与工件绝缘。容器外应由人员监督。严禁切割已喷涂油漆和塑料的容器。
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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
弯曲表面挤压料变薄
原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙过小。
解决办法：1、增大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。
制件端面鼓起或不平
原因：弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法：1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力；2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够；3、凹模内无顶料装置。
解决办法：1、校平材料；2、调整顶料装置，增加顶料力；3、增加顶料装置或校正；4、加工序。
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中线错移。
解决办法：1、增加校正工序；2、改进弯曲模结构减小材料回弹。
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