该试验台主要依照《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。试验台由油压系统（含增压缸增压机加载框架控制两部分）、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。
试验项目有zui低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩（含活塞腔密封试验）、全伸出2倍中心载荷（含千斤顶活塞腔密封）（依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》）
大立柱、千斤顶密封试验台主要对液压支架上的立柱、千斤顶高压密封性能检验。 试验系统按标准中的试验回路综合，达到标准要求的试验条件；试验项目及过程严格按标准中出厂试验要求进行；试验过程中，试验数据由计算机自动采集；试验数据由的传感器测量，检测精度达到标准要求；试验报表按标准要求设计；试验数据可存贮，便于以后的管理。
立柱试验台实验步骤及流程
工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测
控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
安全阀实验
实验参数设置完成后，试验员可以对安全阀进行各项特性试验°
1）小流量启闭特性试验
按下控制柜小流量按钮，截止阀P 口卸压关闭，开启油泵，进行增压缸换向，当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时，调节被试安全阀开启压力为公称压力，然后点击试验界面中的
“采集公称压力”按钮，系统自动采集此时试验台压力，并将压力数值填入试验界面，松开P 口卸压截止阀，卸掉被试件压力，然后再关闭P 口卸压截止阀，阀柱试验台厂家，给被试件重新加压，使被试件重新开启
溢流，使安全阀关闭，在开始溢流阶段点击"采集开启压力按钮"按钮，在安全阀关闭P 口压力稳定后，点击“采集关闭压力”按钮，计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。
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