




监控杆与配合使用,可结合固定监控的覆盖稳定性与的灵活移动性,适用于安防巡逻、应急救援、区域巡检等场景。以下是配置方案:
一、监控杆基础配置
1. 杆体与安装
- 材质:高强度钢材或铝合金,高度根据场景需求(5-15米),确保起降视野无遮挡。
- 基础:混凝土浇筑固定,抗风等级≥10级,适合户外复杂环境。
2. 功能模块
- 起降平台:带自动定位(如GPS/北斗)、磁吸或机械锁止装置,支持起降、自动充电。
- 充电系统:集成无线充电模块或机械对接充电口,适配电池类型(如锂电池)。
- 环境传感器:内置温湿度、风速、能见度传感器,为起降提供环境数据支持。
- 通信模块:4G/5G或无线网桥,实现与、后台控制系统的数据传输。
二、配置要求
1. 机型选择
- 优先选择小型多旋翼(如四旋翼),重量轻、灵活性高,适合在监控杆周边低空作业。
- 具备自主起降功能,支持与监控杆的自动对接(通过视觉定位或GPS)。
2. 功能
- 续航能力:搭配高容量电池,单次续航≥30分钟,支持与监控杆的自动充电补能。
- 负载设备:搭载高清摄像头(1080P及以上)、红外热成像仪(夜间或低能见度场景)、麦克风等。
- 自主飞行:支持预设航线巡逻、悬停监控,可通过后台系统远程操控。
- 通信与定位:支持与监控杆的短距离通信(如蓝牙、Wi-Fi),以及高精度GPS/北斗定位。
三、联动控制系统
1. 后台管理平台
- 集成监控杆状态监控(如电量、传感器数据)、调度、实时画面回传功能。
- 支持自动任务规划(如定时巡逻)、异常情况报警(如区域闯入、设备故障)。








25米防爆监控杆的配置要求需结合使用场景的防爆等级、监控设备需求及安装环境综合设计,以下是配置要点:
一、防爆性能要求
- 防爆等级:需符合相应防爆区域标准(如Ex d IIC T6等),杆体材质、连接件及内部走线结构需通过防爆认证,避免电火花或高温引发危险。
- 密封设计:杆体各接口(如检修门、线缆入口)需采用防爆密封胶条,防止气体渗入。
二、杆体结构与材质
- 材质:
- 主体采用高强度钢材(如Q355B),壁厚不小于6mm,确保抗风等级≥12级(风速≥32.7m/s)。
- 表面需经热镀锌(锌层厚度≥85μm)+户外粉末喷涂处理,防腐防锈。
- 结构:
- 锥形杆体,底部直径≥350mm,顶部直径≥200mm,确保垂直偏差≤0.5°。
- 内置攀爬梯(带防滑设计)及安全护栏,检修门需配防爆锁,尺寸≥400mm×600mm,方便设备维护。
三、电气与布线系统
- 供电:杆体内部需预留强电电缆通道(直径≥50mm),支持AC 220V或DC 48V供电,配置防爆配电箱(IP66防护等级),监控立杆,含漏电保护和防雷模块。
- 信号传输:预留光纤或网线管道,支持视频信号、控制信号的防爆线缆敷设,6米监控立杆生产,接口处需用防爆格兰头密封。







监控立杆用的预制水泥墩地笼预埋件有以下要求:
材质要求
- 地脚螺栓:一般采用Q235或Q345钢,具有良好的强度和韧性,能承受立杆的拉力和压力。表面需进行热镀锌处理,镀锌层厚度不小于80μm,以提腐性能。
- 钢筋:主筋和箍筋分别采用符合的螺纹钢和圆钢,其力学性能和化学成分应满足设计要求。
尺寸与规格要求
- 地脚螺栓:直径通常为16 - 24mm,长度400 - 600mm,具体根据立杆高度和受力情况确定。螺栓的螺纹应符合标准要求,保证与螺母配合良好。
- 预埋件钢板:如果有预埋件钢板,小区监控立杆一般多高,其厚度一般为8 - 12mm,尺寸根据立杆底部法兰盘及受力情况确定,应能提供足够的支撑面积。
安装要求
- 位置精度:地脚螺栓在预制水泥墩中的位置应准确,偏差不超过±5mm。各螺栓之间的间距误差应控制在±2mm以内,以确保与立杆底部法兰盘的安装孔准确对接。
- 垂直度:地脚螺栓应垂直于水泥墩底面,垂直度偏差不超过1/1000,避免立杆安装后出现倾斜。
防锈蚀要求
除了地脚螺栓表面的热镀锌处理外,预埋件在运输、储存和安装过程中,城口定制监控立杆,应避免损伤其防腐层。如发现防腐层有破损,应及时进行修补。
焊接要求
如果预埋件有焊接部件,焊接质量应符合相关标准。焊缝应饱满、均匀,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷,焊接强度应满足设计要求。







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