









搅拌器大小的选择与淬火零件的数量和搅拌方式有关。单件小筐零件的淬火和整筐零件同时淬火,所需要的搅拌器不一样。用泵循环搅拌和用叶轮搅拌,所需动力的大小不一样。
零件形状比较复杂需要压淬才能够达到要求模压淬火冷却介质的搅拌选择泵循环搅拌。冷却过程流量的大小要能够在一定时间范围内进行控制。淬火过程.在奥氏体不稳定区域要有大流量的冷却,高的冷却速度,淬火后保证得到马氏体组织而不会出现非马氏体组织。压淬冷却的控制一般分3阶段:阶段从淬火加热温度冷却至钢的Ar;温度范围冷却速度稍快。第二阶段保证钢奥氏体不稳定区域不会发生向非马氏体组织的转变要求很高的冷却速度此时应是快的搅拌速度,大的流量。第三阶段,在奥氏体向马氏体转变区域要求较缓慢的冷速以减少淬火转变过程的组织转变应力减少工件的变形此时应减小搅拌减少介质流量。
大筐零件和整炉零件的淬火,淬火冷却介质的搅拌则选择叶轮搅拌。叶轮搅拌介质流量大,能够起到良好的冷却效果。尤其选用管道式叶轮搅拌器,并加以分配导向板,使其流向具有严格的方向性,均匀分布流向零件。管道式叶轮搅拌器对于大筐小零件具有较好的冷却效果冷却的均匀性较好。叶轮搅拌器的搅拌过程,电动搅拌器,通过改变搅拌器电动机的转动速度来改变冷却介质的流量从而达到改变冷却的目的。
怎样检查维修搅拌设备
在日常的生活中我们经常可以见到搅拌设备,但是我们在使用搅拌设备之前需要对机器进行一定的检查和维修,这样才能在使用的时候能够得到更好的效果,那到底该如何检查维修呢?下面由我们的工作人员来给大家姐简单介绍一下其相关知识点。
施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时,应先固定好料斗,并堵截电源,进入滚筒内处理妨碍时,外面有人监护。作业中发现故障,不能持续作业时,应立即堵截电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。对搅拌设备应定时进行修理保养,做好设备十字作业(清洁、光滑、调整、紧固、防腐)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则运用链条扣牢,堵截电源锁好电箱,清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上,不锈钢搅拌器,用支撑架牢,留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度,禁绝用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门检验合格方准运用。搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好,钢丝绳无缺,滚筒内不得有异物,并进行空车作业查看拌和筒和拌和叶的滚动方向,混泥土各作业设备的操作、制动承认正常,方可运用。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,邢台搅拌器,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,推进式搅拌器,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
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