使用水性非固化喷涂机需要注意哪些问题？
使用水性非固化喷涂机需注意：
喷涂前检查设备各部件是否完好，管道有无堵塞，原料配比是否正确；开机后先空载试运行，确认喷涂压力、流量稳定；
施工环境温度应符合要求，避免在潮湿、大风天气作业；喷涂时保持喷嘴与基面距离适中，匀速移动，确保涂层均匀；作业中密切关注设备运行状态，发现异常及时停机检修；
施工完毕后立即清洗设备，防止原料固化堵塞管路，同时做好操作人员防护，避免接触原料。
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水性非固化喷涂机设备日常该咋维护？
水性非固化喷涂机的日常维护至关重要。每次使用后，应及时用专门的溶剂清洗喷、料管和料桶等部件，防止材料残留固化堵塞设备。定期检查设备的各个连接部位，确保螺栓紧固，防止松动影响设备运行。同时，要关注喷头磨损情况，如有磨损及时更换，以保证喷涂效果。
另外，水性非固化喷涂机设备的液压系统、电气系统也需定期检查，确保其正常运行，如检查液压油的油位和油质，清理电气元件上的灰尘等。长时间不用时，应将设备存放在干燥、通风的环境中，并做好防护措施，防止设备生锈和损坏。
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在很多的领域，都需要使用到水性非固化喷涂机，其中双组份速凝橡胶喷涂机就是非常常用的一种，那么下面我们就来看看在使用时需要注意些什么吧：
特殊部位施工
(1)防水层施工环境温度大于5℃，在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风力不大于5级，不可在有明水和结霜、露的基层上喷涂;
(2)橡胶沥青防水涂料充分成膜在自然条件下完成，需要12～24小时。
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