




东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,阳极氧化价格,是的耐热材料。
2、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。
3、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,阳极氧化厂家,能经数千小时不腐蚀。
4、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
硬质氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,普通阳极氧化,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,发热现象在膜层与金属的接触处严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法:采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
1.夹具的设计与制作
夹具的特点:铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的,若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的,因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜,在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置,宿迁阳极氧化,阻碍电流流通,为此,必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。
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