





钢承口顶管工程加固过程如下:
一,混凝土顶管,坚持测量复核制度。为了确保工程顺利进行,钢承口顶管坑设臵在地面上应避开高压线、电话线、动力线等电线,在道路上设臵隔离装臵和醒目的标志,钢筋混凝土钢承口顶管,夜间设有良好的照明和明显的设别标志。
二,测量仪器的安装在其它设备安装之后进行,钢承口顶管尤其是水平仪和测距仪应与其它设备无干扰,不受顶管受力变形而移动。激光导向仪应安放在与管线顶进方向中心一致位臵,随时准确对顶管前进行导向。钢承口顶管工作采用浅埋暗挖做竖井方法逆做施工。
三,在喷射混凝土做的工作坑内,后背墙采用钢筋混凝土整体浇注,宽度与工作坑净尺寸相等,后背墙平面一定要垂直。安放钢承口顶管基坑导轨时,其前端尽量靠近洞口,左右两侧可以用槽钢支撑,确保道路顺利贯通。

钢承口顶管顶坏有几种原因造成的?
1、压力大于管材所能承受范围:注浆减租、安装中继间。
2、管道顶进时纠偏幅度过大,梁山顶管,引起管材折裂:纠偏时采用微调方式,切不可幅度过大。
3、顶帖与管材结合处承压不均匀,造成部分损坏:保证受力均匀。
4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄,易发生管材受损:加厚缓冲层厚度。
钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过,承压不均匀等。

顶管施工设备主要包括顶管机(因地质条件不同其刀盘不一)、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。在长距离顶管顶进施工时,需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力,无法一次达到顶进距离要求时,采用中继接力顶进技术,实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。
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