传统的防变形煤粉喷枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在防变形煤粉喷枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止防变形煤粉喷枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的防变形煤粉喷枪形式.
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是防变形煤粉喷枪的质量问题。但认真分析检查防变形煤粉喷枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。防变形煤粉喷枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内防变形煤粉喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形煤粉喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，防变形煤粉喷枪，风口灌渣、防变形煤粉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏：发生在煤粉防变形煤粉喷枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是防变形煤粉喷枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。
3、头部“开花”：发生在防变形煤粉喷枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及防变形煤粉喷枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成防变形煤粉喷枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，防变形煤粉喷枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。
防变形煤粉喷枪是耐热钢2520材质，但2520材质的硬度一般使用寿命较短，特别是防变形煤粉喷枪枪头，因此需要做陶瓷内衬。那么防变形煤粉喷枪的陶瓷内衬长度是多少？
防变形煤粉喷枪的内衬陶瓷长度一般在400mm，内衬陶瓷长度越长，成本越高，因此有时内衬陶瓷长度为200mm，如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm，但不能超过800mm，且直径越小，内衬长度也就越短。
防变形煤粉喷体的内衬陶瓷长度可以咨询后确定，一般400mm即可以满足要求。
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