抽粒机水下切粒系统故障
解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
达刚机械塑料抽粒机的型号
SL系列塑料挤出造粒机的每一种机型都是针对不同加工原料而设计。由于每一种原料都具有不同的外观、结晶性能、玻璃化温度，因此对螺杆的转速、长径比、压缩比等都提出了不同的要求。为准确的掌握各种原料的性能，也是决定机器各项技术参数的基础。目前公司生产的主要型号有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120 SL-125等单段式，塑料造粒机， 以及SL-65/90
SL-110/120双阶式塑料挤出造粒机，其涵盖尼龙（PA）、聚（PP）、聚碳（PC）、聚（PVC）、聚氨酯（PUR）、-丁二烯-（ABS）等结型、非结晶型，块状、粉状和粒状料加工。从而实现塑料的混炼，塑化及造粒生产。
达刚机械抽粒机的用途
塑料造粒机主要用于废旧塑料再生造粒，适用于高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚和发泡料的膜、片、袋、丝、网等废旧塑料制品的回收造粒。
塑料造粒机生产过程并不复杂，经过塑料破碎机将大块废旧塑料破碎，然后给废旧塑料造粒机上料就可以了。生产出来的塑料颗粒可以应用于船体材料、纺织品面料、服装业、手提包甚至于建筑材料。
