内蒙古自治全自动高频红外碳硫仪价格「多图」

红外碳硫分析仪净化剂的更换

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

净化系统中的净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。

吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。

高频红外碳硫分析仪主要构造解析

高频红外碳硫分析仪分为红外检测部分、品牌电脑、打印机、电子天平、红外检测部分、高频感应加热部分等五大部分，其中为重要的是高频感应加热部分以及红外检测部分的内部结构。

高频感应燃烧炉内部采用框架结构，分为三层，上层用于过时、过流保护电路以及电磁阀控制电路，安装高频产生电路，中层安装电源、气路电磁阀、分析气体的过滤干燥等器件，下层安装高压变压器等。从正面看，左边整齐放置的分别是板流指示电流表、栅流批示电流表，电流表的下方是脱脂棉除尘装置，载氧压力表及载氧调节旋钮，顶氧流量计和分析气流量计，一起右侧部位是燃烧炉的燃烧区，其上方为燃烧后释放气体的过滤及清扫系统。仪器左下方是电源开关，过时、过流复位，升、降炉开关和气缸，气缸是供分析样品时将样品送入燃烧区及燃烧结束后将试样取出用。

红外检测装置中有模块电源、电源插座、保险丝和主机板。另有双层屏蔽气体分析室，室内有碳测试室和硫测试室。

高频红外碳硫分析仪通过红外碳硫分析仪与高频燃烧炉配套使用，达到快速、准确地检测钢铁、合金、矿石等材料中碳硫的含量，是集光、机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品。

碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响

在与金属接触的气体中，无论是地球的大气，真空系统的残留气体，或惰性气体中，总是有氢、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“气体”元素的金属。随着科学技术的发展，我们可以通过广泛的科学研究进一步探讨和认识气体元素在金属中的行为，全自动高频红外碳硫仪价格，已弄清了过去所不知道的固体中气体杂质形成的来源。作为理想的金属晶格而言，氢、氧、氮、碳(硫除外，它不属于间隙相元素)，在达到一定浓度值以前，将仅以间隙溶液形式存在。半径分别接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氢、氧、氮、碳的原子填充到金属晶格的结点中间并不置换金属原子，使晶格对称性稍有扭曲。除间隙固溶体外，气体在金属中还能以剩余相(凝聚相和气态相)形式，围绕位错堆聚的形式以及在内表面上的吸着形式存在。

气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力超过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自独有的影响。