可提升式曝气器厂家-江澜环保(在线咨询)-河池可提升式曝气器

青岛可提升式曝气器的安装需遵循以下步骤，确保设备运行：
一、安装前准备
1.检查设备：核对配件（曝气器主体、支架、导轨、螺栓等）是否齐全，检查曝气膜片、气管等部件无破损。
2.清理现场：清除池底杂物，确保安装区域平整，池体结构符合设计要求。
3.工具准备：备齐水平仪、扳手、电钻、吊装设备（如叉车或吊车）等。
二、安装支架与导轨
1.固定支架：根据设计图纸，在池顶预埋或焊接固定支架，使用膨胀螺栓加固，确保支架水平且承重达标。
2.安装导轨：将导轨垂直焊接或螺栓固定在支架两侧，用水平仪校准垂直度（误差≤2mm），避免曝气器升降卡滞。
三、安装曝气器主体
1.吊装就位：用吊装设备将曝气器缓慢放入导轨，调整位置使曝气管与导轨平行，避免倾斜。
2.固定底座：在池底安装支撑底座（混凝土或钢制），通过螺栓连接曝气器底部，确保整体稳固。
四、连接管路系统
1.气管对接：将进气管与曝气器顶部的进气口连接，采用法兰或软管（需耐腐蚀），用密封胶垫防漏气。
2.设置支架：在池顶或侧壁安装气管固定支架，避免气管下垂导致曝气器受力不均。
五、调试与检测
1.通气测试：启动鼓风机，逐步加压至设计值（通常0.03-0.05MPa），观察曝气膜片展开是否均匀，可提升式曝气器哪家好，气泡分布是否达标。
2.升降测试：操作提升装置（手动葫芦/电动卷扬机），可提升式曝气器厂家，检查升降过程是否平稳，无卡顿或异响。
3.水压检测：注水至运行水位，检查法兰、接口处是否渗漏，河池可提升式曝气器，必要时紧固螺栓或更换密封件。
注意事项
-吊装时需轻拿轻放，避免曝气管碰撞变形。
-曝气器底部距池底建议保持30-50cm，防止污泥堆积堵塞。
-调试后需空载运行2小时，确认无异常再正式投用。
按照以程规范安装，可保障曝气系统运行，延长设备使用寿命。

山东可提升式曝气器安装流程及注意事项
一、安装前准备
1.检查设备：核对曝气器型号、配件（主管、支管、支架、软管、法兰等）是否齐全，确认无运输损伤。
2.基础测量：依据设计图纸复核池底预埋件位置，确保误差≤5mm，清除池底杂物。
3.工具准备：备齐电焊机、水平仪、扳手、吊装设备等工具。
二、安装步骤
1.支架安装
-采用不锈钢立柱（通常DN50）垂直固定于池底预埋件，可提升式曝气器生产厂家，垂直度偏差≤2‰
-横梁安装需水平校正，标高误差控制在±3mm内，间距按设计保持1.5-2m
2.配气管连接
-主管（DN80-DN150）与支管（DN40-DN65）采用法兰连接，垫片需使用耐腐蚀EPDM材质
-支管间距0.8-1.2m，安装后需进密性测试（0.15MPa保压30分钟）
3.曝气器固定
-将膜片式曝气器通过304不锈钢卡箍固定在支管上，间距200-300mm
-安装角度保持垂直，膜片表面距池底高度1.8-2.2m
4.提升系统调试
-安装电动葫芦（通常0.5-2T）及导轨，钢丝绳需做防腐蚀处理
-空载试运行3次，检查提升速度（建议0.1-0.3m/s）和限位开关灵敏度
三、验收标准
1.曝气均匀性：单组曝气量偏差≤5%
2.氧转移效率：清水测试应≥25%
3.提升装置：满载升降10次无卡滞
4.系统气密性：24小时压降≤5%
注意事项：焊接部位需二次防腐处理，安装时避免膜片划伤，冬季施工需保持环境温度＞5℃。建议运行前进行72小时清水曝气试验。

可提升曝气器间隔应根据实际情况而定，一般控制在150到400个字之间为宜。具体数值可根据工程设计参考因素如：地形地貌、气候环境等因素来决定。