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超高分子量聚乙烯板加工件

 四、加强筋  

   设计原则：  

 〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。  

 〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。  

   五、支承面  

   塑件一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。  

   六、圆角  

   要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。  

   塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，高分子聚乙烯板厂家，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。  

   七、孔（槽）  

   塑件的孔三种成型加工方法：    

     （1）模型直接模塑出来。  

     （2）模塑成盲孔再钻孔通。    

     （3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。  

   1、 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5mm，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑 模塑型芯的三种方式。  

   2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d  

     d〈 1.5时， h 〈 3d  

   3、 异形孔（槽）设计  

     塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔（槽）是否适合于脱模。  

     热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强制脱模。

八、螺纹  

   塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，高分子聚乙烯板颜色，要采用金属螺纹嵌件来成型。  

   九、嵌件  

   为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。  

   由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。  

   1、 标志  

   2、 凹凸纹：如把手，高分子聚乙烯铺路板，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。    

   3、 花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，唐山高分子聚乙烯板，纹浪纹，点格纹，菱形纹。  

   加工花纹方法：电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。

超高分子量聚乙烯板在工业中的用途是非常广泛的，在很多地方及工业生产中都会用到，而且起到了重要的作用。下面我们就来具体说一下高分子耐磨板的用途。

   ，建筑机械。水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。

   第2，矿山机械。矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。

   第3，火电厂。除尘器入口烟道，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

超高分子量聚乙烯板UHMW-PE的耐磨性

　　UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。