pvc管材生产线功能
（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，塑料pvc管材生产线，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
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PVC、PE异型材及多孔通讯管挤出生产线应用： 信息产业迅猛发展，使通信电缆、光缆铺设量与日俱增，通讯光缆、电缆护套管市场需求急剧上升。多孔管因其穿线方便、相互间隔、抗压性、防冻性强、密封性好等优点而被大量采用。 采用多位内外定径控制多孔位及多边形的特点。采用该产品改变以往将多种线缆埋设在同一保护管产生的施工不便、线缆不易分配、维护不便等缺点。该产品通过工艺配方原料改性，可提高其耐老化性、耐环境应力开裂性、电绝缘性、阻燃性、阻隔性及抗蠕
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