环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，免费提供样品环氧树脂AB胶客户满意为宗旨，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有产生起泡的现象，那么原因是什么呢?
原因
固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。
真空浇注的主要区别在于：
1)浇注材料是在外界压力下通过管道由注入口注入模具。
2)物料的混料处理温度低，模具温度高。
3)物料进人模具后，固化速度快，通常为十几分钟至几十分钟。
4)模具固定在液压机上，模具加热由模具或模具固定板上的电热器提供。
5)模具的合拆由液压机上的模具固定板移动来完成。
AB胶的使用方法和注意事项
1、首先车间货仓应保持清洁干净，尽量做到无尘无污染。否则树脂滴胶固化后会有污点，影响产品美感。
2、正常的AB胶水保质期都为6个月，如果在保质期内发现任何一组份胶水有沉淀产生，请搅拌均匀后才使用。
3、固化时环境湿度不宜过大，否则易造成树脂滴胶吸潮，固化后表面出现雾状。
4、如果使用火焰消泡时，火力不宜过大，否则易造成流胶或胶水碳化。胶水变稠后不宜滴胶（特别是冷 天易出现胶水变稠），滴胶变稠后不宜移动底材，否则易造成滴胶固化后表面有波纹。
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