泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，湖南泡沫包装箱设备，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，泡沫包装箱设备制造商，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，圣女果泡沫包装箱设备，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统，温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
包装设备
自动成型机设备介绍：
1.采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，节能泡沫包装箱设备，触摸屏中文显示。
2.两维注料方式，可安装主机模具。
3.电脑记忆不同模具的技术参数。
4.加热方式根据产品随意转换。
5.液压式、机械式两种机型，装机功率小，耗能低。脱模位置随制品厚度调整。
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