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斗式提升机运转操作中实用的小窍门有哪些?
为使提升机设备工作性能和可靠性增强,将其机头部装有防逆转装置以防止工作中突然中断发生逆转。工作中动力突然中断时反转是很危险的,其一侧是盛满物料的上行畚斗,另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部,直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,数控洗煤设备承包运营,使皮带损坏,甚至断裂。
另外底部堆满物料,也使设备无法启动。防逆转可采用棘轮机构。头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备,密封必需可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必定会发生压力差,造成进料和卸料困难。通风口使内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风防止粉尘从通风处溢出,防止浪费和清洁环境。
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对斗式提升机使用统计检验法遇到了困难:
一般来说 , 对产品元件寿命估计的较可靠的办法是统计检验或称统计保证法。它包括对该产品元件使用寿命的积累统计和抽样检验两个方面。这个方法有足够的可靠性, 但它要求:
①产品元件使用的时间足够长;
②使用或检验的产品元件数量足够多;
③使用条件与规定的标准条件一致;
④ 产品的工艺及原材料性能稳定;
⑤ 统计资料足够, 且可靠、准确。
斗式提升机很难满足这些要求。就算满足了这些要求, 但由于斗式提升机械使用中的特殊性, 也会出现一些不属于斗式提升机械本身质量原因所造成的失效或故障而且又难以把它们区别开来, 因而使得统计工作变得 加错综复杂。
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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素:
进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开,避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载,从而导致链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。因此要考虑以下因素:
1、进料溜管的溜角要合适,避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载,料面越高,掏取物料时的阻力越大,河南数控洗煤设备,为了避免超载和物料反撒,应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时,可适当降低原设计的进料口位置,此调节范围较大。
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