




制造压力容器选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素,也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。
材料的正确选用是设计者的主要职责,直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。如碳素钢和低合金钢随着标准抗拉强度下限值Rm的提高,生产储气罐的厂家,需提高钢材的韧性及塑性:
用于焊接的碳素钢和低合金钢限制C、S、P含量,压力容器碳素钢和低合金钢依标准抗拉强度下限值Rm及是否用于低温容器而进一步限制C、S、P含量。
设计时采用强度级别较高的材料时,储气罐生产厂家,还一定要注意有严格可行的技术要求并对制造企业的制造能力、制造经验进行充分考察了解,不能将报价的高低作为评判标准。
另外,对于钢材,应尽可能选择压力容器钢;选用境外牌号的材料、新材料、材料制造单位制造的材料,应符合TSG 21的有关规定,便于制造、采购和使用。

压力容器的作用
前置气源采用的是油润滑空压机,会随着压缩空气带入大量的油脂,与铁锈或者粉尘等颗粒物易在储气罐内形成沉淀物而出现积油的情况,这样在有大量静电积累或者其他不当操作的情况下就可能引起自燃并发生,因此需做好储气罐的排污工作,严格控制压缩机的排气温度,设置接地保护,加强压缩机吸气过滤及压缩机后端管道除油过滤等。

焊接设备的质量问题对压力容器焊接工艺水平的提升具有重要的影响。焊接人员要围绕焊接设备进行焊接活动。焊接设备的选择要了解生产厂家的实际情况,储气罐,在生产发展的基础上对焊接设备资金投入情况进行明确。同时在焊接设备日常使用的过程中要安排人员对焊接设备进行养护,这样才能够保证焊接设备的使用寿命。焊接设备的正常运行是企业生产效益提升的重点因素,因此在焊接设备运行过程中一旦发现质量问题就要采取及时有效的措施进行系统完善,保证问题能够得到充分的解决,防止事故进一步发生。

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