神农架林仿大理石电梯门套-安徽梯友

石材电梯门套安装需遵循规范流程，确保安全与美观，具体步骤如下：
**1.前期准备**
?**材料验收**：核对石材尺寸、色号、纹理一致性，检查无破损、裂纹。
?**基层处理**：清理电梯门洞周边墙面，剔除空鼓层，用水泥砂浆找平并养护至强度达标。若采用干挂工艺，需预埋钢结构龙骨（如镀锌角钢），确保垂直度误差≤2mm。
**2.测量放线**
?使用激光水平仪标出门套水平基准线，以电梯门框为基准向两侧延伸，确定石材安装边线。
?标记膨胀螺栓或化学锚栓孔位，确保纵向间距≤400mm，横向双排固定增强稳定性。
**3.安装固定**
?**干挂法**：将石材背面开槽，通过不锈钢挂件与龙骨连接，挂件与槽口用环氧树脂胶填充加固，逐块调整平整度与缝隙（建议留缝2-3mm）。
?**湿贴法**：石材背面涂刷背胶，采用齿形刮板均匀涂抹粘结剂（厚度5-8mm），按压贴合并用支撑杆临时固定，24小时后拆除。
**4.细节处理**
?**接缝填充**：用同色云石胶填补缝隙，固化后打磨至平滑无痕。
?**边角防护**：阳角处采用45°倒角拼接或加装防撞护角条，提升耐用性。
?**清洁养护**：安装完成后用中性清洁剂擦拭表面，涂刷石材防护剂防止渗污。
**5.验收要点**
?垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm。
?门套与电梯门间隙均匀（3-5mm），开闭无摩擦。
?敲击检查空鼓率，单块石材空鼓面积需＜5%。
**注意事项**：电梯震动频繁，需选用A2级以上不锈钢挂件及M8化学锚栓固定，严禁使用劣质胶粘剂。高层建筑建议优先采用干挂工艺，保障长期稳定性。

石塑大理石电梯门套安装流程
一、施工前准备
1.核对电梯门洞尺寸，测量门套所需长度、宽度及线条厚度，预留3-5mm安装余量
2.准备工具：切割机、结构胶（中性硅酮胶）、水平仪、卷尺、美工刀等
3.检查基层墙面平整度，误差超过3mm需用水泥砂浆找平
4.清洁基层表面，确保无灰尘、油污及松动颗粒
二、安装流程
1.弹线定位
使用激光水平仪在墙面弹出垂直基准线，确定门套安装高度及水平位置，做好定位标记。
2.切割加工
根据实测尺寸切割石塑板材，45°角拼接处需使用精密切割机加工，切口保持平整刺。异形部位提前制作模板比对。
3.胶粘固定
（1）在板材背面均匀打蛇形结构胶条，距边缘2cm处加密布胶
（2）将门套板对准定位线按压安装，采用双人配合方式从下往上逐步固定
（3）使用吸盘辅助调整位置，确保接缝严密，用橡胶锤轻敲调整平整度
4.接缝处理
（1）拼接缝内注入同色密封胶，用刮片压实修平
（2）阴阳角处安装配套护角条，用AB胶加固
（3）多余胶体在未固化前用酒精棉片及时清理
三、验收标准
1.门套垂直度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm
2.表面无划痕、崩边，色泽纹理过渡自然
3.胶缝饱满连续，无漏胶、开裂现象
4.门套与电梯门间隙均匀，预留8-10mm活动空间
四、注意事项
1.环境温度需保持5-35℃，湿度≤80%
2.结构胶固化前需用美纹纸临时固定
3.安装后24小时内避免碰撞，72小时完全固化后方可投入使用
（全文约480字，涵盖安装全流程关键节点）

石材电梯门套安装流程（约450字）
一、施工准备
1.测量放线：根据电梯门洞尺寸，使用激光水平仪测量门套安装位置，记录高度、宽度及对角线数据，确保石材加工尺寸。
2.材料验收：检查石材厚度（建议≥20mm）、颜色纹理一致性，基层钢架需做防锈处理，备好云石胶、AB胶、不锈钢挂件等辅料。
二、基层处理
1.安装钢骨架：采用50×50镀锌角钢焊接框架，横向龙骨间距≤600mm，通过膨胀螺栓与墙体固定，垂直度误差≤2mm。
2.防潮处理：墙体接触面涂刷防水涂料，钢架与石材接触面铺设3mm橡胶垫，避免返碱。
三、石材安装
1.干挂固定：采用背栓式安装工艺，石材背面开槽深度12mm，用不锈钢挂件与龙骨连接，仿大理石电梯门套，接缝处留3-5mm空隙。
2.胶粘加固：在挂件接触面涂抹环氧树脂AB胶，门套转角采用45°对角拼接，使用夹具固定24小时。
四、细部处理
1.填缝处理：采用同色云石胶填补缝隙，胶体固化后使用手持打磨机修整接缝，保持0.5mm自然缝。
2.边角防护：阳角处加装2mm厚不锈钢护角，高度延伸至地面完成面以上100mm。
五、验收标准
1.平整度检测：用2m靠尺检查表面，缝隙≤1mm。
2.牢固度测试：手扳检查无松动，挂件入槽深度≥8mm。
3.美观验收：距1.5m处目测无色差，接缝横平竖直。
注意事项：安装时需佩戴护目镜和防尘口罩，单块石材重量超过30kg时应使用机械吊装。冬季施工时胶粘剂需保温储存，环境温度低于5℃时应暂停作业。完成48小时内禁止触碰，待胶体完全固化。