真空盘式干燥机性能介绍与特点介绍：
（1）水在汽化时，压力与温度成正比，因而，低压下干燥可实现低温干燥，对热敏性物料非常适合，防止物料过热变性。
（2）对流干燥传热传质方向相反，传质阻力大，物料表面易出现硬壳，真空传导干燥传热传质方向相同，且物料内外压差较大，传质阻力小，不会出现硬壳现象。
（3）在密闭缺氧环境下干燥，适合易氧化物料，同时也有利于杀灭部分细菌，对食品类物料干燥有利，也适合在干燥过程中不允许污染的物料。
（4）密闭低压下干燥，系统中不凝气体量很小，适于溶剂回收型流程，香港岛滚筒烘干，回收率高。
（5）干燥环境与大气隔绝，适于在空气中物料的干燥。
（6）某些具有色香味的物料，在低温密闭下干燥更易保持原有特色，这是对流干燥无法办到的。
（7）真空型干燥设备属外压容器，煤泥滚筒烘干机，结构复杂，耗用钢材多，造价高。
（8）设备密封，给排料密封复杂，维修费用高。
（9）真空维持系统造价和运行费用均高于常压型干燥方式。
（10）低压下干燥对传热有不利影响。当蒸发温度过低时，物料内部蒸汽压力低，传质动力不足，影响干燥速率。
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倒锥式
??倒锥式气流干燥器采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上递减，不同粒度的颗粒分别在管内不同的高度悬浮。湿物料在干燥过程中湿分逐渐除去变轻，物料即向上浮动，相互撞击直至粒度和干燥程度达到要求时即被气流带出干燥管，这就增加了颗粒在管内的停留时间，滚筒烘干机生产线，降低气流干燥管的高度。
??1.3脉冲式
??脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大，木屑滚筒烘干机，颗粒的运动速度也交替地加速和减速，使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大，从而强化传热传质的速率。目前脉冲气流干燥器的型式有3种，直管扩缩型脉冲管、锥形脉冲管和S型脉冲管。
??1.4套管式
??套管式干燥器的干燥管不是简单的单层直管，而是内外套管组成的，有单套和双套管之分。单套管的物料与气流同时由内管下部进入，颗粒在内管做加速运动，到加速终止时，由内管顶端导入内外管的环隙内。在环隙内颗粒以较小的速度运动，然后排出。采用这种干燥方式可以减小干燥管的高度和提高热效率。
每个干燥机都有其特定的范围，每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求，但只能有一种更好的。由于选择不当，除承担不必要的高一次性采购费用外，并在整个过程中付出了沉重的代价，如能耗低、、运行成本高、产品质量差、甚至设备不能正常工作等。以下是干燥设备选择的基本原则，很难说出哪个或哪一个更重要，需要根据条件选择理想的焦点，有时需要折衷。
适用性——干燥设备需要首先适用于某一具体项目，并满足干燥物料的基本要求，包括良好的物料，以及满足加工、脱水、产品质量等方面的基本要求。
干燥速度高——仅干燥速度快，在热风对流干燥物料中高度分散，临界含水率低，干燥速度快，对流干燥。干燥方法的临界含水量也不同，因此干燥速率也不同。
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