铜陵加固工程植筋公司-安徽中忻|资质齐全(在线咨询)

房屋加固植筋技术是建筑结构加固的关键工艺之一，主要用于增强构件承载力、连接新旧混凝土结构或修复受损部位。其原理是通过在原有结构上钻孔、注胶并植入钢筋，形成高强度的锚固体系，使新旧结构协同受力，提升整体稳定性。
###施工流程
1.**定位钻孔**：根据设计图纸确定植筋位置，使用电锤或水钻开孔，孔径通常为钢筋直径的1.5-2倍，深度需满足锚固长度要求（一般15-20倍钢筋直径）。
2.**清孔处理**：用气泵或毛刷清除孔内粉尘，确保孔壁清洁，避免影响胶体粘接。
3.**注胶植筋**：将环氧树脂或改性乙烯基酯类植筋胶注入孔内2/3处，缓慢旋转插入除锈后的钢筋，使胶体充盈密实。
4.**固化养护**：常温下胶体固化需24-48小时，期间禁止扰动钢筋，待强度达标后进行后续施工。
###技术优势
-**承载力强**：植筋胶与混凝土粘结强度可达原结构的1.5倍以上。
-**灵活性高**：适用于梁柱节点加固、新增悬挑构件、墙体拉结等多种场景。
-**微损伤施工**：对原结构破坏小，尤其适合历史建筑加固。
###注意事项
-设计阶段需验算抗拔力与间距，避免群筋效应削弱锚固力；
-选择具备抗湿热老化认证的胶，严禁使用不饱和树脂胶；
-雨季施工需采取孔道防水措施，环境温度低于5℃时应选用低温胶。
###典型应用
1.承重墙开门洞后增设过梁；
2.老旧建筑楼板承载力提升；
3.抗震加固中框架柱纵筋补强。
植筋技术凭借其可靠的特点，已成为既有建筑改造的手段，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）执行，确保结构安全耐久。

墙体植筋加固施工流程
一、施工准备
1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及深度，检查原墙体结构强度。
2.准备电锤、清孔刷、植筋胶、钢筋除锈机等工具，备齐合格的结构胶和钢筋材料。
二、定位放线
使用激光水平仪和钢尺进行定位，采用红油漆标记钻孔点位，偏差控制在±3mm以内。
三、钻孔施工
1.选用与钢筋直径匹配的钻头（通常为钢筋直径+4mm）
2.保持钻头垂直墙面，钻孔深度为15d（d为钢筋直径），孔深误差不超过+5mm
3.钻孔后及时清理周边粉尘
四、孔洞处理
1.使用清孔刷清除孔壁浮灰
2.用高压气泵吹出孔内残渣（重复3次）
3.擦拭孔壁至无粉尘残留
五、钢筋处理
1.截取设计长度钢筋（外露长度需考虑搭接要求）
2.用角磨机进行除锈处理至金属光泽
3.酒精擦拭去油污并晾干
六、注胶植筋
1.采用注射式植筋胶注胶，胶体填充量达孔洞体积2/3
2.将钢筋缓速旋转插入，确保胶体均匀包裹
3.调整外露钢筋至设计位置，清除溢胶
七、固化养护
1.静置固化期间严禁扰动（夏季24小时/冬季48小时）
2.环境温度低于5℃时应采取加温措施
3.固化后抽样进行拉拔试验，检测抗拔力是否达标
八、质量验收
1.使用钢筋探测仪检查植入深度
2.按3%比例进行非破坏性拉拔测试
3.检查胶体饱满度及钢筋垂直度
注意事项：施工期间需做好临时支撑，钻孔遇钢筋时应调整孔位，雨雪天气禁止室外作业。全过程应留存影像及检测记录。

梁加固植筋施工流程
一、施工准备
1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及数量，编制施工方案。
2.准备植筋胶、钢筋、电钻、清孔工具等材料设备，加固工程植筋公司，确保胶体在保质期内。
3.清理梁体表面，凿除松散混凝土，暴露加固区域。
二、定位放线
1.按图纸要求标定植筋孔位，复核轴线及标高，避开原结构钢筋。
2.采用墨线或记号笔标记钻孔中心点，误差控制在±5mm内。
三、钻孔
1.使用电钻配合同规格钻头垂直钻孔，深度需满足设计要求（通常为15d，d为钢筋直径）。
2.孔径比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋钻孔Φ25），孔壁保持完整无裂缝。
四、清孔
1.用气泵或毛刷清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁，确保无油污及杂质。
2.孔洞清理后需及时封闭，防止二次污染。
五、注胶与植筋
1.将植筋胶注入孔内至2/3深度，胶体应饱满无气泡。
2.钢筋表面除锈后旋转插入孔内，确保胶体溢出，调整至设计外露长度。
六、固化养护
1.植筋后24小时内禁止扰动，环境温度低于15℃时延长养护时间。
2.胶体完全固化前避免荷载施加，养护时间按产品说明书控制。
七、质量检验
1.固化后采用拉拔试验检测锚固力，抽检比例不少于3%且不少于5根。
2.检查钢筋位置、外露长度及胶体密实度，不合格需返工处理。
注意事项：施工中需避开结构薄弱部位，钻孔遇钢筋时调整孔位；植筋胶需严格按配比混合，冬季施工需采取保温措施。