




上辅机自动配料系统有哪些优势及特点
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1、防错控制,帮助减少额外损失
系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元,可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。
2、条码管理及完整的称量记录,有助于产品质量异常追溯
系统具备原料条码管理、产品条码管理,并完整记录称量配料过程信息,辅助进行产品质量异常追溯。
上辅机自动配料系统的优点及适用范围
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该系统主要针对一层、二层厂房,万马力上辅机,小型密炼机/捏炼机设计,主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。
上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录,万马力上辅机价格,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
4、开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,万马力上辅机报价,操作简便。
5、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。
6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
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