





搅拌设备的基本结构
机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件
以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等
接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。
影响搅拌效果的因素
搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质,影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效
果的各种因素,其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表,可以初
步找出影响给定操作的主要因素,为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器
流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图




搅拌机和搅拌容器的典型组合方式,
8、搅拌机,侧插式,搅拌容器,卧式圆筒式,典型图例,脱硫搅拌器供应 ,见图,其特点是:这种形式比较少见
9、搅拌机,带导流筒的中心顶插式,搅拌容器,立式圆筒式或矩形,典型图例,见图,其特点是:在磷酸和氧化铝等行业中有应用,较适合固液悬浮操作,全釜浓度均匀,但是这种形式在液位低于导流筒上口时无法操作,而且固体颗粒容易沉积在釜底堵住导流筒,使设备难以启动。
10、搅拌机,侧插式,搅拌容器,卧式圆筒式,典型图例,见图,其特点是:在钢材的淬火或油淬处理时有应用,其他行业少用。
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