






通廊式货架(又称驶入式货架)是一种高密度存储系统,广泛应用于需要大容量存储且货物周转效率较高的领域。其设计特点是通过叉车直接驶入货架通道内进行存取作业,减少了传统货架的巷道空间占用,显著提高了仓库空间利用率(通常可达60%-80%)。以下为其主要应用领域:
1.**食品饮料行业**
食品、饮料等快消品行业对大批量同质化产品的存储需求较大,如瓶装水、乳制品、粮油等。通廊式货架通过集中存储单一品类货物,支持先出或后出模式(需结合管理策略),尤其适用于促销季或节假日前的大批量备货场景。例如,饮料经销商常利用此类货架存储整托季节性产品,通过批量存取提高作业效率。
2.**冷链物流**
冷库运营成本高昂,空间利用率至关重要。通廊式货架在-25℃以下的低温环境中表现稳定,可密集存储冻品、冰鲜食品等,减少冷量损耗。某生鲜物流企业采用通廊式货架后,冷库存储量提升40%,同时满足每日多批次出货需求。
3.**化工与制造业**
适用于存储规则包装的原料(如桶装化学品、标准件等)。汽车零部件厂商常将其用于发动机、变速箱等重型部件的暂存,通过定制加强型立柱设计,单层承重可达3吨以上,且支持堆垛机与叉车的协同作业。
4.**第三方物流与配送中心**
在B2B大宗货物配送场景中,自动缠绕膜机,通廊式货架可处理SKU相对集中(通常不超过50种)的整托盘货物。某电商区域仓通过"通廊式+拣选货架"组合方案,将高频拣选品与大批量存储品分区管理,降低综合仓储成本约15%。
需注意,通廊式货架对货物规格一致性要求较高,且存取灵活性较低,较适合产品生命周期较长的品类。实际应用中常与WMS系统结合,通过库位优化提升作业效率。随着自动化技术发展,部分企业已将其升级为半自动穿梭式系统,在保持高存储密度的同时提升存取速度。

窄巷道货架选型要点及注意事项
窄巷道货架是仓储物流领域提升空间利用率的典型解决方案,其选型需综合考虑以下要素:
1.仓储基础条件分析
仓库净高需≥10米(通道宽度1.6-2米时),地面承重应达5吨/㎡以上。需测量消防设施位置、立柱间距等物理限制,确保货架布局与建筑结构匹配。建议采用3D模拟软件进行空间建模,计算巷道利用率。
2.货物参数匹配
单托货物重量宜控制在1.2-1.5吨范围内,货架层高应根据货物高度+150mm安全余量设计。特殊形状货物需定制横梁结构,化工类产品应选择防腐蚀涂层货架。建议保留20%的承重冗余应对未来业务变化。
3.设备协同选配
标配三向叉车作业时,通道宽度可压缩至1.6米,但需验证叉车转弯半径。无人AGV系统需配套导轨定位装置,通道地面平整度要求±3mm/2m。设备提升高度应比货架顶层高300mm以上。
4.系统类型选择
普通窄巷道货架;双深位式存储量提升35%,但需配合伸缩叉设备;穿梭式系统适用于SKU少于200种的高周转场景。建议年周转量超10万托时采用半自动化方案。
5.安全防护设计
立柱需配置≥120mm防撞护栏,地脚螺栓抗拉强度应达8.8级。设防区应增加水平拉杆,货架顶部需预留喷淋管道空间。建议每两年进行载荷测试,动态调整存储方案。
选型时应要求供应商提供FEM10.2.02认证文件,并通过有限元分析验证结构强度。终方案需平衡初期投资与长期运维成本,建议预留10-15%扩展空间以适应业务发展。

仓储货架作为现代物流仓储系统的设备,具有以下显著特点:
###1.**结构稳固,承重能力强**
仓储货架多采用冷轧钢或高强度合金材料制造,通过模块化设计实现高稳定性。货架立柱、横梁等关键部件经过力学计算和负载测试,可承载数百公斤至数吨的货物重量。重型货架单层承重可达5吨以上,满足不同行业对存储强度的需求。
###2.**空间利用率高**
通过立体化设计,货架可充分利用仓库垂直空间,高度可达10米以上。贯通式货架、双深度货架等类型减少通道占用面积,空间利用率较传统存储提升30%-50%。阁楼式货架通过分层设计,在有限面积内增加2-3倍存储容量。
###3.**类型多样,适配性强**
针对不同货物特性提供化解决方案:横梁式货架适合托盘化存储,悬臂式货架适配长条形物料,流利式货架实现先出管理。穿梭式货架配合智能搬运系统,可提升作业效率3-5倍。特殊行业还可定制防静电、防腐等特种货架。
###4.**模块化与可扩展性**
采用标准化构件设计,支持灵活调整层高、跨距等参数。企业可根据业务增长逐步扩展存储规模,改造成本较传统仓储降低40%以上。部分货架支持拆卸重组,适应仓库布局变更需求。
###5.**智能化升级潜力**
现代货架系统集成物联网传感器、电子标签等设备,与WMS系统联动实现库存管理。自动化立体仓库通过堆垛机+货架组合,出入库效率可达200托盘/小时,错误率低于0.01%。
###6.****
配备防撞护栏、立柱护脚等安全装置,重要节点采用螺栓加固而非焊接。表面经静电喷涂或镀锌处理,耐腐蚀寿命达15年以上。部分货架设置承重标识系统和抗震设计,确保长期使用安全。
仓储货架通过科学设计与技术创新,在提升存储效率的同时降低综合成本,已成为现代供应链管理的重要基础设施。其模块化、智能化的发展趋势,将持续推动仓储物流行业的转型升级。

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