金刚石锯片的选择参数标准:
金刚石粒度的选择:当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,电镀金刚石研磨轮质量好,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
油石、磨石:油石是用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑,故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件,也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类,电镀金刚石研磨轮尺寸,形状很多。本文并没有再对油石进行分类,同样使用属性来区分。






如何文明生产电镀金刚石工具
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①整体排风:为保持车间通风良好,应以整体机械通风作辅助手段,采用抽风机从室内上部进行整体排风,排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。
②局部排风:为了控制有害气体的扩散,防止污染室内空气,深圳电镀金刚石研磨轮,在产生有害气体的部位要有局部排风设施。室外排风口应高出屋顶栋缘1.5~2m。
③封闭排风:退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟,污染大,对人体有害。必须在通风柜内进行,实现强力封闭排风。
磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等,用组织号来区分。磨具组织号越大,磨料在磨具中所占的体积百分率越小,磨粒之间的间隙越宽,表示组织越松。反之,组织号越小表示组织越紧。
较松组织的磨具使用时不易钝化,在磨削过程中发热少,能减少工件的发热变形。较紧组织的磨具磨粒不易脱落,有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,一般不作测定。
关于电镀工具操作的卫生规范:
①操作人员进入电镀车间穿工作服,换工作鞋,电镀金刚石研磨轮供应商,禁止非工作人员随便进入车间。
②每天工作完毕,仔细清理操作场地;定期清理车间设备和电镀容器、辅助用具等,除去灰尘和盐类结晶物,保持设备整洁和运行正常。
③电镀设备停用时加罩加盖(尤其电镀槽和盛砂容器),保持清洁。
④车问禁止堆放非生产用的杂物,减少尘埃源。
气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用,并可容纳冷却液,有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求,气孔内还可以浸渍某些填充剂,如和石蜡等,以改善磨具的使用性能。这种填充剂,也被称为磨具的第四要素。
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