为什么模具胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
模具硅胶与模线的选择
1.取模方便
2.模线位置选择切记不能影响产品的整体效果
3.不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;
4.减少流程操作工序，比如开一半模。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
常用模具钢种类：碳素钢(碳素钢分碳素结构和碳素工具钢)，合金钢(合金钢分合金工具和合金结构钢) 24.模具材料的热处理：模具材料的热处理时保证模具性能的重要工艺过程，对模具的性能有如下直接影响：模具的制造精度，模具的强度，模具的工作寿命，模具的制造成本等。 25.模具的表面处理：模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或符合处理技术，定西模具胶价格，改变模具表面形态，化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程 26.模具常见的加工方法：通过机床加工，数控机床加工，特种加工，注塑位模具胶价格，模具外工作型面的加工，模具内工作型腔的加工
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9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时，在平板硫化机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，受压的胶料快速挤入料道，充满模具型腔，通过硫化，定型，从而得到模压制品 10.压铸料腔中进胶流道的结构形式：1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构 11.何谓工艺间隙：考虑到成型工艺简单和加料方便，半成品加料与加料室应保留一定间隙，称为工艺间隙 12.排气孔位置选择的原则： (1)排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体终聚集的地方 (2)靠近嵌件或壁厚薄处 (3)多数排气槽开设在模具分型面上 (4)模具中的活动型芯，供应模具胶价格，镶块，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽 (5)对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽
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