




铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜:在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,当然也就无法染上颜色,阳极氧化原理,此处即会显现出明显的白点,影响外观质量。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样原理:一、酸碱氧化法。这是两种不同方式的氧化,碱性氧化是将金属放入碱性溶液浸泡,浸泡时间长短是根据金属含碳原子多少来觉得。金属配件在碱性溶液里氧化完后,放出来烘干就可以完成;至于酸性氧化就是把金属放入酸性溶液里进行,原理和碱性氧化方法一样。介于这两种方法,酸性氧化相对就比较经济,铝氧化,处理后生成的保护膜抗腐蚀性和机械强度比碱性的强。
铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,滨州阳极氧化,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例,阳极氧化厂家,同根型材两端膜厚不同,可能是因为槽液两端有温度差,同挂料上下膜厚不同,可能是因为槽液上下有温度差。
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