常规型号有45DS﹨60DS﹨63DS﹨70DS﹨80DS﹨83DS﹨100DS﹨125DS﹨140DS﹨180DS﹨200DS﹨250DS
此系列机种为典型传统式芯轴造型，其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差（+0.015/-0）、及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。
普通级±50秒 精密级±30秒 高精级±15秒
直线伸缩型间歇机构
凸轮分割器的要求
1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求，只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。
2、组织实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定，直线伸缩型间歇机构设计，终确定及编制实施方案。
3、加工制作。按照已定方案进行制作。
4、凸轮的检测及精加工。
制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求，就必须使每一个部件制作精良，尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠华人坚持以质量为本，以顾客的要求为原则，确保每一台凸轮分割器都能够让您用的满意，用的放心！
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粘着磨损（胶合）
当凸轮分割器副接触处相对滑动速度较高时，工作表面温度变高，直线伸缩型间歇机构加工，使接触表面不平整的峰顶材料产生塑性变形，并导致凸轮副材料产生粘焊现象，直线伸缩型间歇机构选型，并因相对滑动使粘焊处被撕脱，在工作表面沿滑动方向形成沟痕。这种现象称为粘着磨损，通常也称胶合。
磨粒磨损
凸轮副在相对运动过程中带入硬质颗粒，使工作表面上的材料脱落，称为磨粒磨损。点蚀脱落的金属屑和介质中的硬颗粒杂质，直线伸缩型间歇机构，都是导致磨粒磨损的因素。
凸轮分割器振动和噪声
凸轮分割器-从动件系统是一多自由度弹性振动系统。由于凸轮轮廓加工后存在微观的切削痕迹，痕迹峰脊与从动件工作表面相对运动时，对系统附加高频激振源，严重时会导致强烈振动和有害噪声。
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