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超细小苏打干法脱硫工艺 烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，海化小苏打，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，终实现含硫烟气的综合治理。
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焦化厂的焦炉烟气特点
焦化厂的焦炉烟气特点：
炼焦炉生产过程中排放的烟气是焦化工业主要的大气污染物，也是大气污染治理的重点领域。
焦炉烟气特点如下：
1.烟气污染成分复杂，如SO2、NOX、H2S、焦油、有机物等，处理难度大。
2.烟气量波动大，在焦炉生产过程中通常需要换向，通常会造成烟气量的大幅度波动。
3.污染物浓度范围大，受串漏及H2S脱除效率影响，SO2浓度通常在100-800mg/Nm3，NOX通常在500-1000mg/Nm3
4.烟气温度低且波动大，气温度通常在200℃-300℃，达不到耐硫性及耐水性，好的高温SCR脱硝所需要的窗口温度320-420℃，只能采用中低温SCR脱硝
5.烟气湿度大，通常为10%以上，对烟气净化设备要求较高
SDS脱硫工艺简介：
SDS为钠基（NaHCO3）干法脱硫工艺，用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程：
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，工业级小苏打，较后经余热锅炉回收热量，小苏打，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行，全干法处理，无废水产生，烟气脱硫小苏打，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫效果好。
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