ps快餐盒生产线厂家-快餐盒生产线- 富士包装机械(查看)

一次性快餐盒，原材料为食品级的PP聚丙xi原料原料颗粒，通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，ps发泡吸水快餐盒生产线，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙xi原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２５倍，其耐温性能高至１２０，低至－２０。其设计样式简约统一，ps快餐盒生产线厂家，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。

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成型效果好：

成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。

模具拆换便捷：

成型区采用四柱开放式成型模台，快餐盒生产线，并加大导柱间距， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，餐饮打包快餐盒生产线厂家，同时配有滑轨和叉车位。

加热床清理方便：

加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，一次性泡沫餐盒成型机，发泡快餐盒设备，十分便于清理内部残渣，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。

为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：

(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;

(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。