怎么选择合适的热喷涂工艺
（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。
（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，云南碳化钨热喷涂，应采用等离子喷涂。
（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；
（5）对于批量大的工件，碳化钨热喷涂加工工艺，宜采用自动喷涂。
（6）安全性要求特别高的机件，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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热喷涂技术在玻璃行业的应用
采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷，提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力，碳化钨热喷涂加工，抑制辊面熔融液相的附着，碳化钨热喷涂加工中心，减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀，使辊面长时间保持光滑，减少提升辊、输送辊的维修保养，提高玻璃质量和生产成品率，降低生产成本。
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热喷涂在机械维修领域的用途
有色金属工业系统：
1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益；
2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
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