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    车床的数控改造

    PLC控制系统利用PLC对旧机床控制系统进行改造是一种行之有效的手段。采用PLC进行控制后，车床数控改造联系电话，机床控制电路的接线量大大减少，故障率大大降低，车床数控改造厂家地址，提高了设备运行的稳定性和使用率，车床数控改造厂家，增强了可靠性，减小了维修，维护工作强度。当机床加工程序发生变化时，只需要修改PLC的程序就可以进行新的加工，更改较方便，有助于提升机床的应用。

由于具有通信功能，采用可编程控制器进行机床改造后，可以与其他智能设备联网通信，在今后的进一步技术改造升级中，可根据需要联人工厂自动化网络中。

    一般数控车床或数控系统要求采用滚珠丝杠副传动，目的是为了提高机床的进给精度，减小传动副的摩擦阻力。为此，对滚珠丝杠和滑动丝杠作了一个比较，见表2-1。

根据JB／T 2886--2008丝杠精度标准可知：滚珠丝杠分为1、2、3、4、5、6、7、8、9九级。卧式车床使用的是7级精度的滑动丝杠，通过将3级精度的滚珠丝杠与7级精度的滑动丝杠比较，从精度来讲，二者的差异并不大，加工中心因此建议选用3级滚珠丝杠来替换原有丝杠。普通车床这样带来的好处是，传动速度快，反向灵敏，精度较高，所需转矩小。

   机床数控改造步骤

 （2）科学划分，系统系统确定改造步骤时，应把整个电气设备部分改造先分成若干个子系统进行，如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等，待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。

   这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中，应先做技术性较低的、工作量较大的工作，金华车床数控改造，然后做技术性高的、要求精细的工作，做到先易后难、先局部后整体，有条不紊、循序渐进。