双芯可调缩孔均衡式双芯可调缩孔 均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力.流畅面积的调节范围为截面积的 25%~100% .均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格共分 8 种规格.可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道，控制磨煤机出粉的煤粉流量.采用国外先进技术研制而成，缩孔底部为一完整圆形管道，可避免因缩孔底部聚集煤粉，造成芯板不能调节或引起煤粉爆*的缺陷.它通过手轮上的旋转力矩，经过传动杆上下传动带动阀板做上下运作，以达到调节管道流通截面积的目的. 是一种调节输粉管道风道混合体流量的阀门，它将加之手轮上的旋转力矩通过螺套，带动连接在闸门上的传动杆作向上运动，以达到调节管道通流截面积的目的.
均衡式双芯可调缩孔Φ426*10B=300
双芯可调缩孔可调缩孔的设计原理主要基于对称式双芯闸板及传动装置的组合，双芯可调缩孔法兰外径425mm，?通过手轮带动丝杆、?曲柄式旋臂，?经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。?这种设计允许左、?右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、?外相对往复运动，?从而调节开启面积。?这种设计解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动缺点，?减少了流动损失和管壁磨损，?延长了送粉管道的使用寿命。?此外，?可调缩孔还具有以下特点和优势：?耐磨性：?双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，?具有良好的耐磨性和密封性能。?启动灵活：?设计有密封装置，?保证煤粉不能串入缩孔内部，?使得启闭灵活，?使用寿命长。?调节方便：?配备有调节开度的刻度盘和指示针，?可以直观地表示出截面积调节的百分比以及行程，济南双芯可调缩孔，?使得调节过程十分方便。?外形美观，?工艺精细：?双芯板及耐磨通道筒体的制造工艺精细，?外形美观，?进一步提升了可调缩孔的整体质量和视觉效果。?通过这些设计和特点，?可调缩孔不仅有效地提高了工业生产中流体控制的效率和准确性，?还延长了设备的使用寿命，?保证了工业生产的稳定、?和安全
双芯可调缩孔火力发电厂煤直吹式燃烧系统，在锅炉正常运行时是以煤粉做为燃料，炉内的燃 烧为四角切圆燃烧，锅炉燃烧工况的稳定，是通过四个角进粉量的均衡性来保证的，但由于 锅炉四角的煤粉管道的管线布置不同，系统阻力也不同，710*580双芯可调缩孔装置，就需要求一种能均衡锅炉四角送 粉管道系统压力的装置，这种装置就是可调缩孔。可调缩孔分为单芯和双芯两种，单芯可调 缩孔调节时，煤粉在管道的一侧偏心流动，容易造成管道的单侧磨损，使用寿命短，调节性 能差，L=370均衡双芯可调缩孔，现已很少采用，目前大都采用双芯调节，实现双芯调节的形式多样，但整体上存在下 列缺陷和不足1、传动采用链条传动，链条容易脱落，卡涩。
均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
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