阀门启闭二次包络蜗轮蜗杆副采用平面二次包络环面蜗杆传动方式。优点在于蜗杆和蜗轮的啮合面为平面二次包络环面；这种结构的二次包络蜗轮蜗杆副啮合时为多齿同时啮合，且呈双线接触，接触点的法向速度大，二次包络蜗轮蜗杆副厂家，综合曲率半径大，接触应力小，易形成油膜，二次包络蜗轮蜗杆副具有承载能力大、效率较高、使用寿命长等。由于工业阀门启闭时的瞬间载荷（扭矩）很大，但是一些大型阀门常年只是偶尔启闭的特点，该结构的二次包络蜗轮蜗杆副与传统使用的蜗轮蜗杆传动比较，在材料和尺寸相同的情况下，四平二次包络蜗轮蜗杆副，承载能力提高3-4倍，传动效率提高25%以上，使用寿命可以提高10倍。
蜗轮和蜗杆的正确啮合条件二：
1. 蜗杆和蜗轮的啮合面应该平行于蜗杆的末端面，确保蜗轮和蜗杆的啮合处于正确位置。
2. 蜗杆和蜗轮的啮合处应该充分润滑，减少摩擦和磨损。
总之，二次包络蜗轮蜗杆副传动正确啮合的条件是：导程角和压力角匹配，螺旋线和齿廓完全符合，蜗杆的螺旋线与蜗轮的中心线垂直，啮合面平行于蜗杆末端面，啮合处充分润滑。只有满足这些条件，蜗轮蜗杆传动才能保证传动效率、稳定性和使用寿命。
二次包络蜗轮蜗杆副的传动原理介绍在目前我国所生产的二次包络蜗轮蜗杆副主要有：平面一次包络环面蜗杆副、平面二次包络环面蜗杆副、锥面二次包络环面蜗杆副等。以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而展成包络环面蜗杆称为平面包络环面蜗杆， 这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动，称为平面一次包络环面蜗杆传动。二次包络蜗轮蜗杆副与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较，具有接触齿数多、蜗杆齿面可淬硬精细磨削、齿面的硬度较高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大，并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，二次包络蜗轮蜗杆副定制，减少齿面磨损。由于平面二次包络蜗杆传动具有上述优点，因此，自该传动诞生以来，很快在各行各业中被推广，二次包络蜗轮蜗杆副现已大量应用于冶金设备，并在造船、机械、建筑、化工等各行业中。
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