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传统的加油站，基于房地产，它不能移动，安全和环境保护技术要求在实现的过程中，网络，建设地下储油罐的一个单一的存储费用高，易于维护、监控有石油泄漏情况下，得不到及时的，可能存在危险。撬装加油站是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面移动加油站。罐体采用屏障防爆材料，符合标准，具有防爆、防火等功能;储油罐本体可地面或浅埋在表面，两种储油方法，便于监督;占地面积小，移动方便;漏油监测系统，成本低;车站建设时间短等。撬装加油站遵循原则使用：

1、辨别风向，严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口；车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。

2、撬装加油站使用时，全体施工人员着防静电工作服，佩戴防护器具进入作业区，严禁将具有安全隐患的物品带进施工现场。严禁在施工现场抽烟、拨手机等。

3、确定现场警戒范围，地埋油罐设计制作，使用警戒线保护施工现场，严禁非相关人员出入警戒线范围。

4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。

5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或安全距离以内。

6、施工前电工检查设备及工具，接地线、做好安全用电准备，在开罐前需要保证与作业罐相连接的加油机断电。

7、撬装加油站厂家在使用撬装加油站时，使用防爆工具打开灌口。

8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫，拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理，防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。

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阻隔防爆技术的实现，主要依靠装置的结构和材料的经济性、适用性、耐腐性、抗高温的性能等各方面来解决。简单来说，阻隔防爆的实现一方面要求撬装加油装置本身的结构合理，另一方面则是要求材料的性能达到特定要求。

装置结构的合理设计

阻隔防爆撬装式加油装置的防护装置能够有效实现装置内、外液体物料的安全隔离。其主要是通过本身的设计来实现的。一般来说，它的结构都应该符合以下设计特征：

1）各个部位的连接方式必须具备密封性。使得装置的内、外部分隔离，防护装置隔离液体和气体的传输。

2）对于液体的泄漏，安全阀必须具备开启阈值，一旦液压油或液体压强达到规定压力，安全阀就会自动开启，只有这样才能保证加油装置的安全性。

3）在油箱底部设置液位计，以便及时检测油量，避免意外溢出。

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由于撬装站的各个撬块为工厂预制生产，生产及检验过程可以得到有效的控制，故其总体质量性能良好，安全性能有保障。

② 通过在易泄漏点(比如阀门操作区、储罐接管处等)，设置低温报警装置和可燃气体泄漏报警装置，介休地埋油罐，对易泄漏点进行检测和监控。一旦出现泄漏，报警器发出声光报警，使工作人员在一时间内发现泄漏点，从而确保及时采取安全措施。

③设置紧急切断装置，一旦监控到异常情况，系统将自动紧急切断，确保事故不会扩散和蔓延。

④对于撬装站，一旦液体泄漏，如何控制事故的蔓延，将控制在小范围内，是一个大问题。通过特性、储罐的结构、辅助安全设施的分析，确定在储存撬的储罐接口下方设置集液槽，四周设置导流沟。

①以独立的撬块为基本单元，各个撬块在工厂预制成独立产品。

②各撬块之间在现场仅需通过管道进行连接，原则上不考虑动火施工。

③各撬块的底座采用整体钢架底座，现场安装时只需放置在预先施工好的混凝土基础上，采用膨胀螺栓固定即可。加气机撬应设置罩棚