




实践证明:搞好设备润滑,对于控制摩擦、降低磨损、延长设备运行周期、预防事故、降低备件损耗、提高设备完好率、节约能源是十分重要的。
采用的润滑技术与润滑方式,智能润滑厂家,可减少摩擦磨损,智能润滑设备,降低机械装备恶故的发生,从而实现直接节能,并为产业链的各个环节创造价值,提高经济效益。
采用的润滑技术与润滑方式,智能润滑装置,必将带来巨大的“润滑经济”效应,提高装备制造水平、节能降耗、实现企业利益大化。
智能多线集中润滑系统,该润滑系统将科学的分油方式、定时定量的润滑理念融入润滑设备的设计与制造,使企业大型设备的润滑进入智能控制和网络监控时代。它是传感技术、信息技术、自动化控制、机械制造和管理思想的有机集成。能实现:定时、定量润滑,具有实时监控,智能通讯,故障自检及声光报警等功能。
该系统广泛应用于港口机械、皮带机、大型行车、导轨(轮)、堆取料机、大型挖掘机、电铲、翻车机重载托辊以及其他润滑点集中、环境恶劣人工不易或不能加油的地方。

油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用带舌簧管浮子式液位控制器。当油箱油位面不断地下降,智能润滑,降到允许油位时,液位控制器触点闭合,发出低液位示警信号,红灯亮、电笛鸣,同时强迫油泵和主机停止运行。当油箱油位面不断升高(可能是水或其他介质进入油箱内),达到油液位面时,则发出高液位示警信号,红灯亮、电笛鸣,应立即检查,采限措施,消除故障。
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