






耐磨弯头的优良性能
耐磨弯头电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道,由于弯头磨损严重,有的使用寿命仅为几天,台州管道,严重影响生产进度,所以一直是工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明,以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能,但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁,抗磨能力差,焊接性能不好,现场安装困难。铸石材料,高铬铸铁耐磨管道,夹层厚,粗大笨重,并且内部常有气孔,易留隐患,双金属耐磨管道,一旦磨穿,现场无法修补。贴片陶瓷微观裂纹多,质脆易碎容易局部脱落失效。大口径稀土合金耐磨弯头
庆云辉顺铸造公司生产的新型陶瓷耐磨弯头,硬度高,焊接加固不脱落,具有优异的耐磨性能,并且有较好的耐高温性能,再配以高强度结构粘合剂,将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬,深受使用厂家的欢迎。我公司利用此种耐磨材料并采用防落技术及特殊的施工工艺,成功的将该材料应用于火力发电厂制粉系统的弯头上,既发挥了该种材料的优异耐磨性能,同时也有效地解决了一些厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题,取得了很好的效果。大口径稀土合金耐磨弯头
双金属耐磨弯头,双金属耐磨管,双金属复合耐磨管道
双金属复合耐磨产品适用范围:
电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗、送粉管道,
煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,泥沙回填
矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道
钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板
水泥工业:煤粉输送。矿粉输送
机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。
材料代号 C Cr Si Mn P S KMTBCr28 2.7~3.5 25.0~30.0 ≤1.0 0.5~0.8 ≤0.1 ≤0.1 消失模真空吸铸复合工艺是采用泡沫制作成内衬模型并装入钢管内,经涂料、烘干、造型,在抽真空状态下浇注高铬合金材料;泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液体原位取代,冷却凝固后形成外层为钢管、内层为耐磨合金的双金属复合管。消失模真空吸铸复合可以达到半精铸水平,尺寸精度较高,表面光洁,在抽真空作用下防止了夹砂、气孔等铸造缺陷;由于制模简单可控,实现了耐磨弯头整体复合、偏心加厚复合,可以达到等寿命使用效果。离心铸造复合工艺是将钢管固定于管模内,在高速旋转状态下,利用扇形包和长流槽等流量浇注原理,通过控制浇注速度和浇注温度,将合金液体浇注入钢管内,使其在离心力作用下,均匀分布到钢管内壁,形成冷却凝固成形;由于离心铸造提高了浇注过程中金属液的利用率和充型性,从而实现了耐磨管的加长减薄复合。
庆云辉顺铸造有限公司生产的衬合金双金属管道,防腐耐磨尾矿管,双金属耐磨弯头、三通,稀土合金耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。
双金属耐磨弯头有哪些优点
双金属弯头具有良好的超硬度合金的硬度HRC≥56,具备很好的能和热稳定性。
此外,我公司生产的双金属弯头具有的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能。双金属复合弯头,两种金属的结合面 是冶金结合,使用。
双金属弯头复合成本低、质量好该管采用的消失模铸造工艺制造,煤粉输送耐磨管道,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
双金属弯头良好的耐热、性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀。
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