对于熟石灰生产线来说其生产工艺是越来越多了，目前的氢氧化钙是利用氢氧化钙设备来进行生产的，那么对于这种生产线来说采用哪种的生产技术会更呢？跟着来详细的看看吧。
主要是因为熟石灰的使用率高所以带动了熟石灰生产线整个行业的发展的，对于氢氧化钙生产线来说，随着科技的进步它的使用特性也是越来越高了，目前对于的熟石灰的生产方式，是采用负压生产方式的，负压真空装置将密封的消化器内的空气抽出，在消化器消化过程中消化器上方的脉冲除尘装置使消化器内形成负压力，整个消化过程中产生的烟气和粉尘无法外溢，整套氢氧化钙生产线厂家，全部经过除尘器得吸收，对于这类的设备来说在生产的时候是相对比较的。
氢氧化钙生产工艺流程及原理
我公司氢氧化钙生产线通过科技，技术更新，进行了多次反复试验及改良，解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端，使得氢氧化钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进。
本装置主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。来自石灰窑的生石灰原料被筛选、破碎后，从L01斗式电梯进入料仓V01，生石灰粒子通过M01手动闸门阀、M02皮带称量后，通过M03双电动闸门阀进入R01预消化机，分解后的氢氧化钙通过排出口进入大粒子通过L02螺旋输送机、L03斗式升降机进入陈化料仓陈化数小时后，通过M04手动关闭阀、M05叶轮排出阀、L04斗式升降机进入M06风选机，大型氢氧化钙生产线厂家，选择的合格品被输送至成品仓库，粗粉被输送至粉碎装置。成品通过m07手动闸阀和l05螺旋输送机的近端出口进入m08包装机，成品也可以通过螺旋输送机输送给用户。
氢氧化钙生产线整套的生产过程需要几个关键部位设备的支持，这些关键部位决定着整条生产线的质量和性能，全套氢氧化钙生产线厂家，下面，小编就来给大家介绍一下一条生产线的几个部位吧。
一、消化器：消化器是氢氧化钙生产线非常的部位，氧化钙经消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌，消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量，使氧化钙合理的配水分解，消化后的氢氧化钙细度200目以上，消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。
二、脉冲除尘器：石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘，氢氧化钙生产线需要除尘器把多余的水蒸汽有风机口排出，营口氢氧化钙生产线厂家，把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内，排放标准为20毫克/平方米。
三、分粉机：氢氧化钙生产线需要排除氢氧化钙成品内的杂质，就需要分粉机了，分粉机可通过壁式循环选出的成品氢氧化钙收集在螺旋收粉器内，由下部的螺旋输送完成装袋或散装。
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