




销售电话:18654710822
一般情况下,烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
由工艺原理可知,该反应过程是依赖于温度的变化。碳酸氢钠从60℃开始进行热分解,小苏打,当温度从160℃升高至220℃,反应速率可以几乎翻倍。然而,在高于400℃的温度下的这种行为受到颗粒内的烧结过程(颗粒的表面结构)的限制,因此控制较为合理的温度是十分必要的。对研究NaHCO。分解的热重进行分析,考虑了升温速度以及气体氛围等因素的考虑,综合各学者以及工艺情况,温度为200℃左右






?SDS脱硫工艺简介
SDS脱硫工艺简介:
SDS为钠基(NaHCO3)干法脱硫工艺,用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程:
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的SO2及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,较后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行,600目超细小苏打,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,发泡剂超细小苏打,占地面积小,运行成本低,脱硫效果好。
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SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业,燃气锅炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,加工超细小苏打,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
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