





化工搅拌装置故障诊断方法
搅拌装置,搅拌设备
化工搅拌装置在使用过程中也常遇到一些故障,典型的是异常声响问题。出现这种故障时,搅拌设备发出较大的声响,十几米处就能听见,检查电流均在正常范围内,简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌装置的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。
化工搅拌装置齿轮箱的分析与检查
有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对化工搅拌装置齿轮箱进行的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,化工搅拌器加工,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。则可排除化工搅拌装置齿轮箱的故障。
搅拌设备内构件:根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。 如何强化搅拌装置的搅拌效果
化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成,化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发,对其各个构件进行选型,原则如下:
轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,化工搅拌器图片,轴与轴套间摩擦
动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质为昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选
用磁力传动装置,但磁传动效率很低。

驾驶前的准备1.检查石灰乳罐混合设备中各组件的连接是否松动。如果发现石灰乳罐混合设备松动,应及时收紧。 2.检查下联轴器的同心度和间隙,发现异常情况立即得到处理。 3.检查叶轮和轴的磨损情况,化工防腐搅拌器,发现磨损超过规定范围,并立即进行维修或更换。 4.检查搅拌槽中的液位是否在正常范围内。 化工搅拌器对质量的承诺我们相信设计和制造满足客户期望的搅拌机和搅拌机及辅助系统,是我们对质量承诺的重要组成部分。有效的“过程控制”质量管理体系和的检测设备和检测手段,可以不断提高能力,满足客户要求,并提供的产品。公司严格遵循:设计有依据,生产有检验,交货后。
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