PVC管材生产中的五个注意事项
在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使添加热稳定剂也只能增加分解温度，延长不分解的稳定时间，这就要求严格控制PVC的成型加工温度。特别是RPVC，由于其加工温度非常接近分解温度，常常由于温度控制不当而分解。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆速度、测温点位置、测温仪误差、测温点深度等来确定。
1、温度的控制温度控制是挤压操作中的一个重要因素。挤压的控制因素是机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解、产品变色等现象。
2、螺杆转速螺杆速度增加，挤出量增加，建筑PVC排污管生产厂家，从而增加产量，但很容易产生塑化不良现象，导致管内壁粗糙，强度下降，这时应调整机头压力，使产量、质量达到。螺杆的温度控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。
3、牵引速度在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后，它将被连续地从机头拉出，并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中，牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。
4、压缩空气和压力压缩空气可以吹起管子，使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小，管子不圆，压力太大，心轴冷却，管子内壁开裂，不光滑，管子质量下降。同时，压力需要稳定，工程PVC排污管生产厂家，如压力波动，管内容易产生竹子。
5、定径装置、冷却装置的温度挤出不同的塑料制品，采用不同的上浆和冷却方法，冷却介质可以是空气、水或其他液体，需要控制温度，温度主要关系到生产效率、产品内应力。
PVC给水管主要特点
1.质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。
2.耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。
3.流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，陕西PVC排污管生产厂家，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。
4.机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。
5.施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。
6.造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。
7.不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。
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PVC排水管安装方法主要分这么几步：
步：要管材断口要平齐，去掉断口内外毛刺，粘接前应对承插口做插入试验，一般为插入承口3／4深度为宜，并做标记。试插合格后，用抹布将承插口周围的水分、灰尘擦拭干净。第二步： 用毛刷涂抹PVC管胶，承口、插口都要涂抹。胶粘剂要涂抹均匀，用量要适宜，不得漏涂或流淌。第三步：将PVC管插入承口，对直后挤压，插入过程中，稍做旋转，使胶剂分布更均匀旋转幅度不得超过1/4圈，管端插入深度应超过标记，并保证接口的垂直度，而后静置2~3分钟。（外界气温低时适当延长等待时间）擦去多余的PVC管胶剂。
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