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洗煤设备的维护保养步骤是怎样的？
依据洗煤设备工作运作的时间，结合油品化验，按时开展维护保养。电动机维护保养维修管理中心电动机维护保养步骤：清理定电机转子--拆换电机碳刷或别的零部件--真空泵F级工作压力浸漆--风干--校转子动平衡。
真空浸漆：
1、应用自然环境应常常维持干躁，电机表层应保持干净，进气口不可受灰尘、化学纤维等阻拦。
2、当电机的热维护持续产生时，应查清常见故障来源于电机还是过载或保护设备整时间常数太低，处理常见故障后，即可投入运作。
3、应确保电机在运作全过程中良好的润化。一般的电机运作5000钟头上下，即应填补或拆换润滑油脂，运作中发觉滚动轴承温度过高或润化霉变时，液压机立即换润滑油脂。拆换润滑油脂时，应取出旧的润滑脂，煤矿浮选机价格，并有车用清洗滚动轴承及滚动轴承盖的油槽。
4、当滚动轴承的使用到期限后，电机运作的震动及噪音将明显扩大，查验滚动轴承的轴向侧隙做到下述值时，即应拆换滚动轴承。
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洗煤机设备润滑油怎么选择？
洗煤机设备在长时间运转之后，各部件之间的磨损就会增大，如果不解决对整个机器的损害是非常的大，那么如何解决这样的问题，润滑油就起决定性的作用，但是润滑油的选择也是非常重要，下面来一起看看。
1，根据设备的运动速度
选煤设备滑动或运转速度较高时，选择黏度较小的机械油。运转速度越高，油层之间产生的相对位移也就越大，必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下，应选择黏度偏小的机械油，才能有效降低消耗的能量，从而保证机电设备灵敏运行。
2、根据设备承受的压力
机电设备单位面积内承受了较大压力时，应采用黏度偏大的机械油，从而保证油液在高压凝聚力作用下，不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来，避免出现润滑失效的情况。
3、根据设备的运动特性
当选煤设备做不等速度或往复运动，载荷发生改变，并且伴有冲击与振动时，存在发生边界摩擦的可能，煤矿浮选机维护，此时应选用黏度比较大的机械油，从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜，可以很好地承受这些变化。
4、根据设备工作的温度
当机械设备处于温度偏高的工作环境中，应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。
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洗煤设备的装置方法
机身重，洗煤设备双控复振介质分选机的体积大。附属的部件也较多，装置时可分两步进行。一步将分体后的部件进行组装，第二步进行设备装置。
洗煤设备双控复振介质分选机的装置顺序为：
1、为便于组合和找正。装置时先把底盘进行水平找正，底盘沿长宽方向的水平误差不大于0.5mm
2、底盘找正并固定后。并坐落于基础梁上。再次检查下机体的入料位置是否与图纸要求一致。然后，便可进行机体装置。首先将下机体吊运就位。按规定予以定位、找正，用于预埋件链接固定；
3、装置上机体。并用螺栓与下机体匀称固定。上下机体链接之间加密封胶垫并打密封胶垫并打密封胶。垫子的搭接处采用曲线链接，以防漏水。拧螺栓时，太原煤矿浮选机，应先拧4个拐角，然后对称匀劲旋紧，以防变形。
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